<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE ArticleSet PUBLIC "-//NLM//DTD PubMed 2.7//EN" "https://dtd.nlm.nih.gov/ncbi/pubmed/in/PubMed.dtd">
<ArticleSet>
<Article>
<Journal>
				<PublisherName>ITAST (Iranian Textile Association of Science and Technology)</PublisherName>
				<JournalTitle>Journal of Textiles and Polymers</JournalTitle>
				<Issn>2322-5203</Issn>
				<Volume>12</Volume>
				<Issue>4</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2024</Year>
					<Month>12</Month>
					<Day>21</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>Effect of wet spinning parameters of Acrylic copolymers in DMF- H2O on the physical and mechanical properties of fibers obtained</ArticleTitle>
<VernacularTitle>اثر پارامترهای ترریسی کو پلیمر اکریلو نیتریل در سامانه DMF- H2O روی خواص فیزیکی و مکانیکی الیاف حاصله</VernacularTitle>
			<FirstPage></FirstPage>
			<LastPage></LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">240872</ELocationID>
			
<ELocationID EIdType="doi">10.48302/jtp.2026.543308.1320</ELocationID>
			
			<Language>EN</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>Seyed Hajir</FirstName>
					<LastName>Bahrami</LastName>
<Affiliation>Hafez Ave.</Affiliation>
<Identifier Source="ORCID">0000-0001-5777-8428</Identifier>

</Author>
<Author>
					<FirstName>Simindokht</FirstName>
					<LastName>Khasheie</LastName>
<Affiliation>Amirkabir University of technology</Affiliation>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2025</Year>
					<Month>08</Month>
					<Day>25</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract>الیاف اکریلیک در زمرة مهم‌ترین الیاف مصنوعی هستند که به روش محلول ریسی تهیه می‌شوند. فرآیند ترریسی شامل یک فرآیند فیزیکی است و براساس جابجایی حلال – غیرحلال اتفاق می‌افتد. در این مقاله رفتار رئولوژیکی پلیمر، تأثیر دمای حمام انعقاد، ترکیب حمام انعقاد و کشش بر روی ساختمان و خواص پروتوفایبر( الیاف ژل سان)، الیاف در مراحل مختلف تولید و الیاف نهایی بررسی گردیده است. افزایش دما باعث افت ویسکوزیته می‌گردد و این کاهش ویسکوزیته تا دمای C 50 شدید می‌باشد. دمای پایین‌تر حمام انعقاد ، باعث ایجاد پروتوفایبر با ساختمان هموژن‌تر و تعداد حفرة کمتر و الیافی با استحکام و دانسیتة بالاتر، سطح مقطعی غیردایروی و ازدیاد طول و آبرفتگی کمتر می‌گردد. در ترکیب حمام انعقاد، افزایش مقدار حلال، باعث انعقادی کند گشته و حفره و پوستة کمتری تشکیل می‌شود و استحکام، ازدیاد طول به شدت کاهش می‌یابد. کاهش مقدار حلال هم سرعت انعقاد را افزایش داده و قسمت بیشتر لیف تبدیل به پوسته می‌گردد. استحکام، دانسیته، ازدیاد طول و آرایش‌یافتگی کاهش می‌یابد. با افزایش کشش اعمالی به الیاف، ساختمان لیف فشرده‌تر گردیده، آرایش‌یافتگی، استحکام و دانسیته افزایش و قطر الیاف و ازدیاد طول کاهش می‌یابد. با افزایش دمای حمام انعقاد استحکام پروتو فایبر حاصل از دمای 10 درجه و 20 درجه حمام به ترتیب 20/1 و 95/. CN/dtex در حالی که الیاف نهایی تولید شده با این شرایط حمام ها به ترتیب 78/2 و 58/2 CN/dtex بودند. د حالی که دانسیته آنها به ترتیب 191/1 و 178/1 بدست آمد.</Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">الیاف اکریلیک در زمرة مهم‌ترین الیاف مصنوعی هستند که به روش محلول ریسی تهیه می‌شوند. فرآیند ترریسی شامل یک فرآیند فیزیکی است و براساس جابجایی حلال – غیرحلال اتفاق می‌افتد. در این مقاله رفتار رئولوژیکی پلیمر، تأثیر دمای حمام انعقاد، ترکیب حمام انعقاد و کشش بر روی ساختمان و خواص پروتوفایبر( الیاف ژل سان)، الیاف در مراحل مختلف تولید و الیاف نهایی بررسی گردیده است. تأثیر تغییر این پارامترها را می‌توان بر روی ساختمان داخلی، خواص فیزیکی و بلورینگی الیاف مشاهده کرد. افزایش دما باعث افت ویسکوزیته می‌گردد و این کاهش ویسکوزیته تا دمای C 50 شدید می‌باشد. دمای پایین‌تر حمام انعقاد ، باعث ایجاد پروتوفایبر با ساختمان هموژن‌تر و تعداد حفرة کمتر و الیافی با استحکام و دانسیتة بالاتر، سطح مقطعی غیردایروی و ازدیاد طول و آبرفتگی کمتر می‌گردد. در ترکیب حمام انعقاد، افزایش مقدار حلال، باعث انعقادی کند گشته و حفره و پوستة کمتری تشکیل می‌شود و استحکام، ازدیاد طول به شدت کاهش می‌یابد. کاهش مقدار حلال هم سرعت انعقاد را افزایش داده و قسمت بیشتر لیف تبدیل به پوسته می‌گردد. استحکام، دانسیته، ازدیاد طول و آرایش‌یافتگی کاهش می‌یابد. با افزایش کشش اعمالی به الیاف، ساختمان لیف فشرده‌تر گردیده، آرایش‌یافتگی، استحکام و دانسیته افزایش و قطر الیاف و ازدیاد طول کاهش می‌یابد.</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">Acrylic fibers</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">wet spinning</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">fiber drawing</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">mechanical properties of fibers</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
</Article>
</ArticleSet>
